一:自動(dòng)沾錫機(jī)電子線的切割長度不同
1.導(dǎo)線傳動(dòng)輪太緊或太松,如果這一現(xiàn)象造成的問題,我們只需用軋制線旋轉(zhuǎn)來調(diào)整兩輪之間的間隙,使電纜不被壓平,太松而不能脫落,就可以完全解決這一機(jī)械故障;
2.矯直裝置太緊或太松,如果由于這一難題,我們正確的處理應(yīng)從能發(fā)揮矯直裝置的作用,并能成功地完成交付為基本原則,才能解決;
3.切刃損傷或邊緣,在這種情況下,我們只需移除和更換新的刀具。
二:機(jī)器和設(shè)備不能在旋轉(zhuǎn)中運(yùn)行或停止
首先檢查是否有電流輸入,然后檢查設(shè)置總數(shù)是否到達(dá),電線或某個(gè)操作部件是否卡住,后檢查自動(dòng)沾錫機(jī)是否有信號連接或電源連接,以導(dǎo)致沾錫機(jī)不按下。
自動(dòng)沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長短的現(xiàn)象。
①剝皮斜口:產(chǎn)生這種情況一般是線材沒有對準(zhǔn)刀口中心點(diǎn),偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準(zhǔn),把固定線材的夾具經(jīng)過上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無磨損,如刀口磨損剝皮時(shí)刀片沒完全切入,后退時(shí)拉扯也會造成斜口或剝口長短。
②剝口長短:產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損,拉扯造成。也有可能是夾子沒加緊,打滑,導(dǎo)致剝皮時(shí)拉長,膠皮未剝掉、剝口長短。解決方法是先檢查刀片刀口有無磨損,及時(shí)更換刀片。檢查夾子有無打滑現(xiàn)象,對應(yīng)調(diào)整。
根據(jù)自動(dòng)終端機(jī)凍結(jié)時(shí)的現(xiàn)象,我們將對其進(jìn)行詳細(xì)分析和處理:
沾錫機(jī)廠家
1、總和是否設(shè)置為0
2、否則達(dá)到默認(rèn)值
3、壓縮空氣壓力是否過低
自動(dòng)沾錫機(jī)的使用應(yīng)減少振動(dòng),在生產(chǎn)和加工過程中使用自動(dòng)終端機(jī)時(shí),工具的使用至關(guān)重要,在切割過程中工具的振動(dòng)主要表現(xiàn)在 長度和尺寸越長,在振動(dòng)現(xiàn)象條件下工件就越薄。 在高速切割的過程中會產(chǎn)生大量的噪音,這也會對人體造成傷害,正確,合理地使用此自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備可以大大降低噪音并減少振動(dòng)。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機(jī),歡迎咨詢...